一、功能簡介
該儀器實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖窃谝?guī)定的試驗(yàn)溫度和冷卻介質(zhì)條件下,一定形狀和尺寸的試樣,在經(jīng)受急熱急冷的溫度突變后,根據(jù)其破損程度來確定材料的抗熱沖擊性能。
二、主要技術(shù)參數(shù)
本裝置中,高溫爐與低溫爐全部采用碳化硅管進(jìn)行加熱,兩個爐體可實(shí)現(xiàn)在室溫~1400℃間連續(xù)升溫可調(diào),并可實(shí)現(xiàn)任意點(diǎn)恒溫。
●高溫爐(熱沖擊實(shí)驗(yàn)高溫區(qū)):
(1)加熱體材料:碳化硅管元件;
(2)z高工作溫度:1400℃;
(3)控溫精度:優(yōu)于±0.5℃;
(4)恒溫區(qū)長度:90mm;
(5)爐腔內(nèi)徑:50mm;
(6)熱偶z大允差:±0.25%t;
(7)熱偶測溫端距樣品距離:小于8mm;
(8)z大升溫速率:40℃/min;
(9)恒溫區(qū)溫場均勻性:≤±2℃;
(10)爐壁表面溫升:≤45℃;
(11)真空單元:真空度≤10Pa,抽速4L/s,真空計(jì)精度:相對示值誤差3%;
(12)氣路單元:該單元為3路氣體質(zhì)量流量控制器,實(shí)現(xiàn)3氣路氣體流速連續(xù)可調(diào),氣體流速范圍(0~100)ml/min,3路質(zhì)量流量控制器適用于N2、Ar、He等惰性保護(hù)氣氛。并配備電磁閥,3路氣路間可自動切換。
●低溫爐(熱沖擊實(shí)驗(yàn)低溫區(qū)):
(1)加熱體材料:碳化硅管元件;
(2)z高工作溫度:1400℃;
(3)控溫精度:優(yōu)于±0.5℃;
(4)恒溫區(qū)長度:90mm;
(5)爐腔內(nèi)徑:50mm;
(6)熱偶z大允差:±0.25%t;
(7)熱偶測溫端距樣品距離:小于8mm;
(8)z大升溫速率:40℃/min;
(9)恒溫區(qū)溫場均勻性:≤±2℃;
(10)爐壁表面溫升:≤45℃;
(11)真空單元:真空度≤10Pa,抽速4L/s,真空計(jì)精度:相對示值誤差3%;
(12)氣路單元:該單元為3路氣體質(zhì)量流量控制器,實(shí)現(xiàn)3氣路氣體流速連續(xù)可調(diào),氣體流速范圍(0~100)ml/min,3路質(zhì)量流量控制器適用于N2、Ar、He等惰性保護(hù)氣氛。并配備電磁閥,3路氣路間可自動切換;
(13)樣品由高溫爐轉(zhuǎn)移至低溫爐后,爐內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)定溫度±5℃之內(nèi)。
●恒溫循環(huán)水槽:
(1)溫度范圍:-20~100℃,循環(huán)水槽同時具備加熱及冷卻功能,且能夠?qū)崿F(xiàn)-20~100℃任意點(diǎn)水溫的恒定;
(2)溫度控制精度:優(yōu)于0.1℃;
(3)水槽容積:20L;
(4)水槽材質(zhì):采用304不銹鋼,夾層需增加保溫材料,內(nèi)、外壁及保溫層總厚度≥30mm;
(5)樣品急冷過程中入水口水溫與出水水溫溫差:≤5℃;
(6)具備加熱和制冷功能,可通過設(shè)置,對循環(huán)水的溫度進(jìn)行自動跟蹤調(diào)節(jié),出水口流速可調(diào),同時具有低液位及超溫報(bào)警及保護(hù)功能。
●樣品夾持及轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu):
(1)由中心桿及樣品夾具組成,可實(shí)現(xiàn)不同形狀、不同尺寸樣品的夾持和自動轉(zhuǎn)移;
(2)在樣品轉(zhuǎn)移過程中不會出現(xiàn)任何機(jī)械碰撞,導(dǎo)致樣品破損
(3)實(shí)現(xiàn)試樣在高溫爐、低溫爐及循環(huán)水槽的自動快速換,切換時間可控,切換時間≤2s
●樣品規(guī)格:
1)材料:1400℃以下任何材料均可;
2)形狀及尺寸:長*寬*高30mm以內(nèi)任何形狀樣品均可;
●控制系統(tǒng):
(1)可根據(jù)溫控儀反饋信號,控制高溫爐、低溫爐熱輸出電壓,實(shí)現(xiàn)對爐體內(nèi)溫度的控制;
(2)可通過控制3路質(zhì)量流量計(jì)、電磁閥等,自動設(shè)置反應(yīng)氣體種類并控制氣體流速;
(3)可自動抽真空并實(shí)時顯示爐體內(nèi)真空度值;
(4)可控制轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)在高溫爐→低溫爐或高溫爐→循環(huán)水槽之間自動轉(zhuǎn)移;
(5)可設(shè)置實(shí)驗(yàn)程序,包括抽真空、真空度設(shè)置、保護(hù)氣氛類別、氣體流速、高低溫區(qū)實(shí)驗(yàn)溫度、恒溫時間、沖擊實(shí)驗(yàn)循環(huán)次數(shù)等參數(shù),程序設(shè)定后,系統(tǒng)可自動運(yùn)行,無需人為干預(yù)。
(6)聯(lián)鎖保護(hù):具有超溫、過流、誤操作等聯(lián)鎖保護(hù)功能,可與加熱單元產(chǎn)生連鎖效應(yīng),保證設(shè)備遇到突發(fā)情況時,可及時對硬件或軟件進(jìn)行保護(hù);
(7)運(yùn)行警報(bào):加熱單元、真空單元、氣路單元工作異常時,可進(jìn)行自動報(bào)警,報(bào)警方式為聲光報(bào)警,并可通過組態(tài)軟件及控制柜上的按鈕消除報(bào)警。